行星减速机哪些品牌比较好
行星减速机比较好的品牌包括：NEUGART（纽卡特）、FLENDER（弗兰德）、SEW、WITTENSTEIN alpha（阿尔法）、STOBER（斯德博）以及台湾精锐（APEX）。
国内的行星减速机品牌较多，受到业内和用户认同的品牌有小熊、领鸿、意宁液压、东菱等，行星减速机是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩，行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。
知名德国行星减速机品牌 国际品牌：西门子、邦飞、阿尔法、纽卡特、新宝、台湾精锐广用等，这些品牌以德国、意大利和日本为代表，如精密型行星减速机。大型工业用品牌如弗兰德、Sew虽广为人知，但不专做行星减速机。
德国西马格（Siemage）简介：凭借出色的德国工艺和严谨的品质，德国西马格成为了伺服行星减速机行业的一流企业之一。产品特点：高扭矩传递、低摩擦损失和高运行效率，广泛应用于物流设备、食品机械等领域。
精密行星减速机：纽卡特行星减速机和庆孝液威腾斯坦减速机是德国知名品牌。西马格行星减速机是国内品牌，性价比高，已在国内组装生产。台湾品牌有利明行星减速机和广用行星减速机，其中利明行星减速机性价比更高。 齿轮减速机：德国flender品牌主要生产大型工业齿轮箱，价格高质量好。
一：精密行星减速机知名品牌 德国品牌有纽卡特行星减速机，威腾斯坦 减速机，西马格行星减速机行国品牌减速机质量不错，但价格偏高。西马格行星减速机和纽卡特的相对来说性价比较高，毕竟都在国内有组装生产。台湾品牌的有台湾利明行星减速机，广用行星减速机这两个品牌质量不错，利明的性价比更高些。
行星减速器减速比一般多少
1、行星减速器减速比通用范围为3-100，极端特殊设计可超1000。 通用减速比适用场景 日常工业设备中最常见的减速比集中在3-100，既能满足多数机械的扭矩提升需求，又保持紧凑结构设计的经济性。
2、减速比是指输入转速与输出转速的比例关系，它是衡量减速机性能的关键指标之一。常见的二级减速机速比有130、340、50、70、90和100等。这里的二级并不是指输入转速经过两次减速，而是指减速机内部齿轮的套数。减速机的主要传动结构通常包括行星轮、太阳轮和内齿圈。
3、行星齿轮减速机的传动比范围为5至1500。减速机传动比的概念是通过减速机内部的齿轮系统将高速低扭矩的动力转换为低速高扭矩的动力，实现减速的目的。减速机内部通常包含多对齿轮，每对齿轮的齿数比即为减速比，这一比值即为传动比。传动比的计算公式为：减速机传动比=电机输出转数÷减速机输出转数。
4、行星减速机的运转方式和减速比：①齿圈固定，太阳轮主动，行星架被动。此种组合为降速传动，通常传动比一般为5～5，转向相同。②齿圈固定，行星架主动，太阳轮被动。此种组合为升速传动，传动比一般为0.2～0.4，转向相同。③太阳轮固定，齿圈主动，行星架被动。
5、减速比指的是输入转速与输出转速的比值。常见二级减速机速比包括：130、340、50、70、90、100 这里的二级指是的减速机齿轮的套数。减速机主要传动结构包括行星轮、太阳轮、内齿圈， 这里的级数指的是行星减速机的套数。行星轮、太阳轮、内齿圈组成一套，称为一级。二级就是指有两套。
不藏了!智元机器人“轴承”独供方曝光,战略合作实锤签约,潜力直追长盛...
1、智元机器人“轴承”独供方尚未明确曝光，但中大力德为其独家供应行星减速器，可视为执行系统关键部件的核心供应商；同时，智元通过战略合作与并购重组加速产业链整合，潜力显著，有望在市场份额与竞争力上直追长盛、襄阳等企业。
2、机器人赛道正值政策+技术双爆发期：宇树科技作为全球标杆，IPO必将引发资本狂潮。其3元参股方，兼具“低价+低估+国家队背书”三重属性，极有可能成为本轮行情的总龙头。
一般行星减速器的精度是多少?
1、行星减速器的精度单位为弧分 [Arcmin]：一度分为60 弧分（=60 Arcmin=60′）.如回程间隙标为1 arcmin 时，意思是说减速机转一圈，输出端的角偏差为1/60°。在实际应用中，这个角偏差与轴直径有关b=2·π·r·a°/360°。
2、一般精度范围：通常情况下，行星减速机（包含纽格尔 - 行星减速机）的精度处于5至6弧分这个区间。这一精度水平能够满足众多普通精密传动设备的需求，在工业生产、自动化设备等常见领域中，该精度范围的行星减速机可以较好地完成动力传递和速度调节等任务。
3、行星减速机的精度：一般的精度在5到6分，精度高一点的可以做到3分。
4、行星齿轮减速器的更高精度可以达到13弧分。具体来说：工业重载行星减速机：这类减速机主要侧重于承载大载荷，因此对精度的要求相对较低，其分度精度大约在20弧分左右。精密伺服行星减速机：这类减速机则更侧重于精度，其分度精度通常较高。
5、行星减速机的精度一般在5到6分，精度较高的可达3分，单位为弧分。行星减速机的主要技术参数包括以下几点：噪音：在输入转速3000转/分钟、无负载状态下，一米距离测量的数值，用于评估减速机的运行平稳性。平均寿命：指减速机在额定负载和转速下工作的时长，连续运转会减半，反映减速机的耐用程度。
6、行星减速机很多是用圆柱齿轮的。在合理均载的行星齿轮传动装置中，不同精度要求齿轮授权的更高圆周速度由表1-12确定。一般来说，推荐低速重载行星齿轮减速机的外齿轮加工精度在6级以上的内齿轮设计精度在7级以上的高速行星齿轮传动中太阳轮和行星轮精度在5级以上，内齿轮在6级以上。
行星减速器更高输入转速
行星减速机额定输入转速更高可达到18000rpm（与减速机本身大小有关，减速机越大，额定输入转速越小）以上，工作温度一般在-25℃到100℃左右，通过改变润滑脂可改变其工作温度。精密行星减速机因搭配伺服电机所以背隙等级（弧分）相当重要，不同背隙等级价格差异相当大，行星减速机可做多齿箱连结更高减速比达100000。
直径范围：4mm-38mm 输出转速：5-2000rpm 噪音：45DB（分贝）齿轮箱材质：塑胶、金属 小功率行星减速器可以参考”兆威机电“。
减速机额定输入转速更高可达到18000rpm（与减速机本身大小有关，减速机越大，额定输入转速越小）以上，工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm，特制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右，通过改变润滑脂可改变其工作温度。
传动比传动比是输入轴与输出轴的转速比值，它直接决定了减速机的减速效果。例如，输入转速为1000r/min，输出为100r/min，传动比就是10：1。这个参数越大，输出扭矩就越大，但输出转速会相应降低。在起重设备或矿山机械等需要大扭矩、低转速的场景中，必须选择传动比较大的型号。
噪音 此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离是测量的。额定输出扭矩 指在额定负载下长期工作时允许输出扭矩。更大输出扭矩是该值得3倍。
相比较行星减速器,谐波减速器和摆线齿轮减速器优劣对比
1、传递误差相对较大：与谐波减速器和摆线齿轮减速器相比，行星减速器的传递误差可能相对较大，尤其是在高速、高精度传动场合下。成本差异：行星减速器的成本因型号、规格、材料等因素而异，但通常低于高精度、特殊用途的谐波减速器和摆线齿轮减速器。
2、效率高：齿轮减速机的效率可达95%以上，能量损失较小。寿命长：由于齿轮材料的选择和制造工艺的优化，齿轮减速机具有较长的使用寿命。承载能力强：能够传递较大的扭矩，适用于重载场景。缺点：噪音：在高速运行时，齿轮之间的啮合可能产生较大的噪音。
3、谐波减速机优点：结构简单、体积小、重量轻；传动比大且范围宽；运动精度在短期内较高。缺点：随着使用时间增长，运动精度会显著降低，疲劳强度、刚度和寿命相对较低。应用领域行星减速机：广泛应用于各类需要精确控制转速和转矩的机械设备中，如自动化设备、机械手臂、包装机械等。
4、效率高、传动顺畅：在传动过程中能量损失较小，传动效率高，且运行平稳，减少了振动和噪音。变速比范围大：可以满足不同机器人关节对减速比的多样化需求。劣势对比 谐波减速机承载能力和使用寿命有限：由于关键齿轮需反复高速变形，较为脆弱，承载能力和使用寿命与RV减速机相比较低。
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